Spiral Welded Pipe

(1​) ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ແມ່ນ​ທໍ່​ເຫຼັກ​ກ້າ​, ສາຍ​ເຊື່ອມ​, ແລະ fluxes​.ການກວດກາທາງກາຍະພາບແລະສານເຄມີຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນຈໍາເປັນກ່ອນທີ່ຈະລົງທຶນ.

(2) Butt ຮ່ວມຂອງຫົວເຫຼັກເສັ້ນດ່າງແລະຫາງ, ຮັບຮອງເອົາສາຍດຽວຫຼືສາຍ double submerged ການເຊື່ອມໂລຫະ arc, ຫຼັງຈາກ coiling ເຂົ້າໄປໃນທໍ່ເຫຼັກກ້າ, ຮັບຮອງເອົາອັດຕະໂນມັດ submerged ການເຊື່ອມໂລຫະ arc ການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະ.

(3) ກ່ອນທີ່ຈະກອບເປັນຈໍານວນ, ເສັ້ນດ່າງ undergo leveling, trimming ແຂບ, planing ແຂບ, ການທໍາຄວາມສະອາດຫນ້າດິນແລະການ conveying, ແລະການປິ່ນປົວກ່ອນການງໍ.

(4) ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຂອງກະບອກສູບທັງສອງດ້ານຂອງລໍາລຽງເພື່ອຮັບປະກັນການລໍາລຽງລຽບຂອງເສັ້ນດ່າງ.

(5) ຮັບຮອງເອົາການຄວບຄຸມພາຍນອກຫຼືພາຍໃນມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ.

(6) ອຸປະກອນຄວບຄຸມຊ່ອງຫວ່າງ seam ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊ່ອງຫວ່າງ seam ການເຊື່ອມໂລຫະຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່, ຈໍານວນຂອງ misalignment ແລະຊ່ອງຫວ່າງ seam ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນທັງຫມົດຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

(7) ທັງສອງການເຊື່ອມໂລຫະພາຍໃນແລະການເຊື່ອມໂລຫະພາຍນອກຮັບຮອງເອົາເຄື່ອງເຊື່ອມໄຟຟ້າຂອງອາເມລິກາ Lincoln ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະສາຍດຽວຫຼືສອງສາຍ submerged arc ເຊື່ອມ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສະເພາະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

(8) ການເຊື່ອມໂລຫະ seams ທັງຫມົດໄດ້ຖືກກວດກາໂດຍອອນໄລນ໌ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ultrasonic ອັດຕະໂນມັດເຄື່ອງມືຂໍ້ບົກພ່ອງ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນ 100% ການຄຸ້ມຄອງການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍການເຊື່ອມໂລຫະກ້ຽວວຽນ.ຖ້າມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ມັນຈະປຸກອັດຕະໂນມັດແລະສີດເຄື່ອງຫມາຍ, ແລະພະນັກງານຜະລິດສາມາດປັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການໄດ້ທຸກເວລາຕາມນີ້ເພື່ອລົບລ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງໃນເວລາ.

(9) ເຄື່ອງຕັດ plasma ອາກາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດທໍ່ເຫລໍກເຂົ້າໄປໃນຕ່ອນແຕ່ລະຄົນ.

(10) ຫຼັງຈາກຕັດເຂົ້າໄປໃນທໍ່ເຫລໍກດຽວ, ທໍ່ເຫລໍກແຕ່ລະຊຸດຕ້ອງຜ່ານລະບົບການກວດກາທໍາອິດຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອກວດກາເບິ່ງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ອົງປະກອບທາງເຄມີ, ສະຖານະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄຸນນະພາບດ້ານຂອງທໍ່ເຫຼັກແລະຜ່ານການກວດກາທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ. ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການຜະລິດທໍ່ນັ້ນມີຄຸນສົມບັດ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນສາມາດເຂົ້າໄປໃນການຜະລິດຢ່າງເປັນທາງການ.

(11) ພາກສ່ວນທີ່ມີເຄື່ອງກວດຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງ sonic ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກກວດກາຄືນໃຫມ່ໂດຍຄູ່ມື ultrasonic ແລະ X-ray.ຖ້າມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຫຼັງຈາກການສ້ອມແປງ, ມັນຈະຜ່ານການກວດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍອີກເທື່ອຫນຶ່ງຈົນກ່ວາມັນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງໄດ້ຖືກລົບລ້າງ.

(12) ທໍ່ທີ່ seams ການເຊື່ອມ butt ເຫຼັກກ້າແລະຂໍ້ຕໍ່ຮູບ D intersecting seams ການເຊື່ອມໂລຫະກ້ຽວວຽນໄດ້ຖືກກວດກາທັງຫມົດໂດຍໂທລະພາບ X-ray ຫຼື filming.

(13) ແຕ່ລະທໍ່ເຫຼັກຜ່ານການທົດສອບຄວາມກົດດັນ hydrostatic, ແລະຄວາມກົດດັນຮັບຮອງເອົາປະທັບຕາ radial.ຄວາມກົດດັນຂອງການທົດສອບແລະເວລາແມ່ນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍອຸປະກອນກວດຈັບ microcomputer ໄຮໂດຼລິກທໍ່ເຫລໍກ.ຕົວກໍານົດການທົດສອບແມ່ນພິມແລະບັນທຶກອັດຕະໂນມັດ.

(14) ປາຍທໍ່ໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງດ້ວຍກົນຈັກ, ດັ່ງນັ້ນແນວຕັ້ງຂອງໃບຫນ້າປາຍ, ມຸມ bevel ແລະຂອບ obtuse ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.