ລະບົບທໍ່ Flange
Piping flange ຫມາຍເຖິງ flange ທີ່ໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ໃນການຕິດຕັ້ງທໍ່, ແລະຫມາຍເຖິງ inlet ແລະ outlet flanges ຂອງອຸປະກອນໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ກັບອຸປະກອນ.ມີຮູຢູ່ຫນ້າແປນ, ແລະ bolts ເຮັດໃຫ້ flanges ສອງເຊື່ອມຕໍ່ແຫນ້ນ.flanges ແມ່ນຜະນຶກເຂົ້າກັນດ້ວຍ gaskets.flange ແບ່ງອອກເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ threaded (ການເຊື່ອມຕໍ່ threaded) flange, flange ການເຊື່ອມແລະ clamp flange.Flanges ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຄູ່, flanges ສາຍສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ແລະ flanges welded ສໍາລັບຄວາມກົດດັນຂອງຫຼາຍກ່ວາສີ່ກິໂລກໍາ.gasket ໄດ້ຖືກເພີ່ມລະຫວ່າງສອງ flanges ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ tightened ດ້ວຍ bolts.ຄວາມຫນາຂອງ flanges ທີ່ມີຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ bolts ທີ່ພວກເຂົາໃຊ້ກໍ່ແຕກຕ່າງກັນ.ເມື່ອປັ໊ມນ້ໍາແລະວາວເຊື່ອມຕໍ່ກັບທໍ່, ຊິ້ນສ່ວນຂອງອຸປະກອນແລະອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຍັງຖືກສ້າງເປັນຮູບຮ່າງຂອງ flange ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ flange.ທຸກໆສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນດ້ວຍ bolts ຢູ່ເທິງຂອບຂອງສອງຍົນແລະປິດໃນເວລາດຽວກັນໂດຍທົ່ວໄປເອີ້ນວ່າ "flanges", ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດ.ປະເພດຂອງຊິ້ນສ່ວນນີ້ສາມາດຖືກເອີ້ນວ່າ "ຊິ້ນສ່ວນ flange".ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງອຸປະກອນ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງ flange ແລະປັ໊ມນ້ໍາ, ມັນບໍ່ດີທີ່ຈະໂທຫາປັ໊ມນ້ໍາ "ສ່ວນ flange".ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ເຊັ່ນ: ປ່ຽງ, ສາມາດເອີ້ນວ່າ "ສ່ວນ flange".
1. ອີງຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາເຄມີ (HG) ອຸດສາຫະກໍາ: flange integral (IF), threaded flange (Th), plate flat welding flange (PL), neck butt welding flange (WN), neck flat welding flange (SO), socket flange ການເຊື່ອມໂລຫະ (SW), ວົງການເຊື່ອມກົ້ນວ່າງ (PJ/SE), ວົງການເຊື່ອມໂລຫະແປນວ່າງ (PJ/RJ), ການປົກຫຸ້ມຂອງ flange lining (BL(S)), ການປົກຫຸ້ມຂອງ flange (BL).
2. ອີງຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ petrochemical (SH): threaded flange (PT), butt welding flange (WN), flat welding flange (SO), socket welding flange (SW), loose flange (LJ), flange cover (not showed. ).
3. ອີງຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກ (JB) : flange integral, butt welding flange, plate flat welding flange, butt welding ring plate loose flange, flat welding ring plate loose flange, flanged ring plate loose flange, flange cover.
4. ອີງຕາມມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ (GB): flanges integral, threaded flanges, butt welding flanges, neck flat welding flanges, neck socket welding flanges, butt welding ring neck loose flanges, plate flat flanges Welding flanges, butt-welding ring plate loose flanges , flat welding ring plate loose flanges, flanged ring plate loose flanges, flange ການປົກຫຸ້ມຂອງ.
WCB (ເຫຼັກກາກບອນ), LCB (ເຫລັກຄາບອນທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ), LC3 (3.5% ເຫຼັກນິເកែລ), WC5 (1.25% chromium 0.5% ເຫຼັກ molybdenum), WC9 (2.25% chromium), C5 (5% chromium 0.5% molybdenum), C12 (9% chromium ແລະ 1% molybdenum), CA6NM (4 (12%) chromium steel), CA15(4) (12% chromium), CF8M (316 ສະແຕນເລດ), CF8C (347 ສະແຕນເລດ), CF8 (304 ສະແຕນເລດ) ), CF3 (304L) ສະແຕນເລດ), CF3M (316L ສະແຕນເລດ), CN7M (ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ), M35-1 (Monel), N7M (Haast Nickel Alloy B), CW6M (Hasta Nickel Alloy C), CY40 (Inconel) ລໍຖ້າ.
ຂະບວນການຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສີ່ປະເພດ: ການຫລໍ່, ການຫລໍ່, ຕັດແລະມ້ວນ.
(1) Cast flange ແລະ forged flange
flange ສຽງໂຫວດທັງຫມົດມີຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ປະລິມານການປຸງແຕ່ງຂະຫນາດນ້ອຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແຕ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ casting (pores, ຮອຍແຕກ, ລວມ);ໂຄງປະກອບການພາຍໃນຂອງການຫລໍ່ແມ່ນບໍ່ດີໃນ streamline (ຖ້າຫາກວ່າມັນເປັນພາກສ່ວນຕັດ, streamline ແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ);
Flanges forged ໂດຍທົ່ວໄປມີປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາກວ່າ flanges cast ແລະບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະ rust.forgings ແມ່ນ streamlined, ມີໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ແລະມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກດີກວ່າ flanges cast;
ຂະບວນການ forging ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຍັງຈະເຮັດໃຫ້ເມັດໄປເຊຍກັນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືບໍ່ສະເຫມີກັນ, ຮອຍແຕກແຂງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບການ forging ສູງກ່ວາ flanges ຫລໍ່.
Forgings ສາມາດທົນທານຕໍ່ແຮງຕັດແລະແຮງດຶງທີ່ສູງກວ່າການຫລໍ່.
ປະໂຫຍດຂອງການຫລໍ່ແມ່ນວ່າພວກເຂົາສາມາດຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຫຼາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ;
ປະໂຫຍດຂອງ forgings ແມ່ນວ່າໂຄງສ້າງພາຍໃນແມ່ນເປັນເອກະພາບ, ແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເຊັ່ນ: ຮູຂຸມຂົນແລະການລວມຢູ່ໃນການຫລໍ່;
ຈາກຂະບວນການຜະລິດ, ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ flange cast ແລະ forged flange ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, flange centrifugal ແມ່ນປະເພດຂອງ flange cast.
flanges centrifugal ເປັນຂອງວິທີການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອຜະລິດ flanges.ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຫລໍ່ດິນຊາຍທໍາມະດາ, ໂຄງສ້າງຂອງການຫລໍ່ປະເພດນີ້ແມ່ນລະອຽດກວ່າຫຼາຍ, ແລະຄຸນນະພາບໄດ້ຖືກປັບປຸງຫຼາຍ.ມັນບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດບັນຫາເຊັ່ນ: ໂຄງປະກອບການວ່າງ, ຮູຂຸມຂົນ, ແລະ trachoma.
ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ພວກເຮົາ ຈຳ ເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈວິທີການຜະລິດ flange centrifugal, ວິທີການແລະຜະລິດຕະພັນຂອງການຫລໍ່ centrifugal ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະແປ, ເຊິ່ງມີລັກສະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍຜ່ານຂັ້ນຕອນຂະບວນການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
①ເອົາເຫຼັກວັດຖຸດິບທີ່ເລືອກເຂົ້າໄປໃນ furnace ໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ປານກາງສໍາລັບການຫລອມໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນອຸນຫະພູມຂອງເຫຼັກ molten ສູງເຖິງ 1600-1700℃;
② Preheat mold ໂລຫະໃຫ້ 800-900 ℃ເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມຄົງທີ່;
③ ເລີ່ມ centrifuge, ແລະງາມເຫຼັກ molten ໃນຂັ້ນຕອນ①ເຂົ້າໄປໃນ mold ໂລຫະຫຼັງຈາກ preheating ໃນຂັ້ນຕອນ②;
④ ການຫລໍ່ແມ່ນຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນຕາມທໍາມະຊາດເຖິງ 800-900 ℃ແລະເກັບຮັກສາໄວ້ສໍາລັບ 1-10 ນາທີ;
⑤ ເຢັນດ້ວຍນ້ໍາໃຫ້ໃກ້ກັບອຸນຫະພູມປົກກະຕິ, demould ແລະເອົາອອກຫລໍ່.
