ສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດເປັນວັດສະດຸອະເນກປະສົງທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຂະບວນການຜະລິດສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດຈາກຂັ້ນຕອນຂອງວັດຖຸດິບໄປສູ່ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ບົດຄວາມນີ້ຈະໃຫ້ການນໍາສະເຫນີໃນຄວາມເລິກວິທີການຜະລິດຂອງສາຍສະແຕນເລດແລະເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການຜະລິດໄດ້.
ການເດີນທາງການຜະລິດຂອງສາຍສະແຕນເລດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເລືອກວັດຖຸດິບ. ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງສາຍສະແຕນເລດແມ່ນ chromium, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອົງປະກອບອື່ນໆເຊັ່ນ: nickel, ກາກບອນແລະ manganese ໄດ້ຖືກເພີ່ມເພື່ອເພີ່ມຄຸນລັກສະນະສະເພາະຂອງສາຍເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຮູບແບບ. ວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້ຖືກວັດແທກຢ່າງລະມັດລະວັງແລະຜະສົມຜະສານໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ຊັດເຈນເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ.
ເມື່ອວັດຖຸດິບຖືກປະສົມ, ພວກມັນຜ່ານຂະບວນການລະລາຍ. ການປະສົມແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຄວບຄຸມສູງ, ປົກກະຕິແລ້ວຢູ່ໃນເຕົາໄຟຟ້າ. ເມື່ອອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນ, ວັດຖຸດິບຈະລະລາຍແລະປະກອບເປັນໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດຂອງແຫຼວ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຫລັກສະແຕນເລດ molten ແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນ molds ເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບເຊັ່ນ: billets ຫຼື ingots.
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ນການມ້ວນຮ້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ. ໃບບິນຫຼື ingot ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຜ່ານ rollers ຫຼາຍ, ຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງຄວາມຫນາຂອງມັນ. ຂະບວນການມ້ວນຮ້ອນຊ່ວຍປັບປຸງໂຄງສ້າງເມັດພືດຂອງສະແຕນເລດແລະປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງມັນ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາທີ່ບັນລຸໄດ້ໃນລະຫວ່າງການມ້ວນຮ້ອນແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍສະແຕນເລດທີ່ຕ້ອງການ.
ຫຼັງຈາກມ້ວນຮ້ອນ, ສະແຕນເລດຈະຜ່ານຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າການຫມຸນ. Annealing ແມ່ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສາຍສະແຕນເລດເປັນອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະເກັບຮັກສາໄວ້ສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້. ຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸອ່ອນລົງແລະເຮັດໃຫ້ມັນລຽບງ່າຍ. Annealing ຍັງປັບປຸງໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນແລະປັບປຸງ machinability ແລະ formability ຂອງສາຍ.
ຫຼັງຈາກ annealing, ສາຍສະແຕນເລດແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການແຕ້ມເຢັນ. ການແຕ້ມຮູບເຢັນປະກອບດ້ວຍການແຕ້ມເສັ້ນລວດຜ່ານຊຸດຂອງຕາຍເພື່ອຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງມັນແລະເພີ່ມຄວາມຍາວຂອງມັນ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຍັງປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບຂອງເສັ້ນລວດ, ກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ຕົກຄ້າງແລະປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງມັນຕື່ມອີກ. ສາຍສະແຕນເລດສາມາດຖືກແຕ້ມຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອບັນລຸເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຕ້ອງການ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄຸນນະພາບ.
ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ນການປິ່ນປົວດ້ານ. ສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິ່ນປົວດ້ານເຊັ່ນ: ຂະບວນການດອງ, passivation ຫຼືການເຄືອບ, ຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕັ້ງໄວ້. Pickling ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເອົາຂະຫນາດຫຼື impurities ອອກຈາກຫນ້າດິນຂອງສາຍ, ໃນຂະນະທີ່ passivation ສ້າງຊັ້ນ oxide ບາງທີ່ເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ຂະບວນການເຄືອບເຊັ່ນ electroplating ຫຼື galvanizing ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະຫນອງການປົກປ້ອງເພີ່ມເຕີມຫຼືປັບປຸງຮູບລັກສະນະຂອງສາຍ.
ສະຫຼຸບລວມແລ້ວ, ຂະບວນການຜະລິດສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ຈາກການຄັດເລືອກ ແລະ ການປະສົມວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການຜະລິດຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ. ຂະບວນການເຕັກໂນໂລຢີຂອງມັນປະກອບມີການຫລອມໂລຫະ, ມ້ວນຮ້ອນ, ການຫມູນວຽນ, ການແຕ້ມຮູບເຢັນ, ແລະການປິ່ນປົວດ້ານ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຮູບແບບແມ່ນບັນລຸໄດ້. ຄວາມເຂົ້າໃຈໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ອຸດສາຫະກໍາປະສິດທິຜົນການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການອະເນກປະສົງນີ້. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການນໍາໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງ, ລົດຍົນຫຼືທາງການແພດ, ສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດຍັງຄົງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ສໍາລັບການສອບຖາມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາເວັບໄຊທ໌ທາງການຂອງພວກເຮົາ:www.sdjbcmetal.com ອີເມວ:jinbaichengmetal@gmail.com ຫຼື WhatsApp ທີ່https://wa.me/18854809715
ເວລາປະກາດ: 15-01-2024